彈簧蓄能密封圈的基礎知識，讓賽朗密封科技來給大家說說看吧

　　一、泄漏

　　泄漏是機械設備的常見故障之一。泄漏的原因主要有兩個：一是機械加工的結果。機械產品表面必然存在各種形狀和尺寸的缺陷和偏差，因此機械接頭中不可避免地會出現間隙。部分;如果側面有壓差，工作介質就會從間隙中泄漏。

　　減少或消除間隙是防止泄漏的主要方法。密封件的作用是密封接合面之間的間隙，隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道內的阻力，或在通道內增加一個小的工作元件，對泄漏產生壓力，部分抵消泄漏通道。泄漏通道的壓力。壓力差導致泄漏?；蛲耆胶庖宰柚剐孤?。

　　即在壓力差的作用下，被密封介質通過密封材料的毛細管泄漏稱為泄漏；

　　二、擴散。即在濃度差的作用下，被密封介質通過密封間隙或密封材料的毛細管所產生的物質發生擴散。

　　三、密封件的分類

　　密封可分為兩類：相對靜止的接合面之間的靜密封和相對運動的接合面之間的動態密封。靜態密封主要分為三種類型：點密封、膠水密封和接觸密封。根據工作壓力，靜密封可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封通常由較軟的材料和較寬的墊圈制成，而高壓靜密封則使用較硬的材料和接觸寬度較窄的金屬墊圈。動態密封可分為兩種基本類型：旋轉密封和往復密封。根據密封件是否與相關運動部件接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封。一般來說，接觸式密封的密封性能較好，但受摩擦磨損的限制，適用于密封面線速度較低的場合。非接觸式密封的密封性能較差，適用于更高的速度。

　　密封的基本要求是密封性好、安全可靠、壽命長、結構緊湊、系統簡單、制造維修方便、成本低。大部分密封件為易損件，應保證互換性、標準化和系列化。

　　四、 密封材料的種類和用途

　　密封材料應滿足密封功能的要求。由于要密封的介質不同，設備的工作條件不同，對密封材料的適應性要求也不同。對密封材料的要求一般為：

　　材料致密性好，不易泄漏介質；

　　適當的機械強度和硬度；

　　壓縮性和回彈性好，永久變形??；

　　高溫不軟化不分解，低溫不硬化不脆化；

　　耐腐蝕性好，可在酸、堿、油等介質中長期工作，體積和硬度變化小，不粘附金屬表面；

　　摩擦系數小，耐磨性好；

　　具有與密封面結合的靈活性；

　　耐老化性好，經久耐用；

　　易于制造、便宜且易于獲得。

　　橡膠是最常用的密封材料。石墨、聚四氟乙烯和各種密封劑都適用于密封材料。